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大型鍛件鍛造加工的熱處理工藝是怎樣的?
一般大型鍛件的熱處理和冷卻是結(jié)合在一起進(jìn)行的。由于大型鍛件的斷面尺度大且生產(chǎn)過(guò)程雜亂,大型鍛件熱處理應(yīng)考慮以下特點(diǎn):
1、鍛件的安排與功能很不均勻;
2、鍛件晶粒度粗大不均;
3、鍛件存在較大應(yīng)力;
4、一些鍛件簡(jiǎn)單產(chǎn)生白點(diǎn)缺點(diǎn)。 因而大型鍛件熱處理除了消除應(yīng)力,下降硬度以外,主要意圖先是鍛件出現(xiàn)白點(diǎn),其次是化學(xué)成分的均勻性,調(diào)整細(xì)化鍛件的安排。 現(xiàn)在一致的觀點(diǎn)是認(rèn)為白點(diǎn)是由鋼中的和內(nèi)應(yīng)力共同作用的成果。白點(diǎn)常用的方法是在剛冷卻至65℃至54℃時(shí)使用擴(kuò)散速度快保溫逗留。
熱處理意圖有如下幾點(diǎn):
1、消除鍛造應(yīng)力,下降鍛件的表面硬度,其切削加工功能;
2、對(duì)于進(jìn)行終熱處理(或產(chǎn)品熱處理)的工件,通過(guò)鍛后熱處理還應(yīng)使鍛件產(chǎn)品條件所要求的功能指標(biāo);
大型鍛件鍛造
3、調(diào)整與改善大型鍛件在鍛造過(guò)程中所構(gòu)成的過(guò)熱與粗大安排,下降大型鍛件化學(xué)成分與金相安排的不均勻,細(xì)化鋼的晶粒;
4、鍛件的聲波探傷,消除草狀波,使得鍛件中的缺點(diǎn)夠較明晰地顯示出來(lái),以杜合格鍛件向下道工序的轉(zhuǎn)移。