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東莞鍛造介紹鍛造用材有哪些
鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀況有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。 金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時刻、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對進步產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。
一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械功能均勻、杰出,形狀和尺度精確,表面質(zhì)量好,便于組織批量生產(chǎn)。只需合理操控加熱溫度和變形條件,不需要大的鍛造變形就能鍛出功能優(yōu)良的鍛件。
鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織,有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此有必要通過大的塑性變形,將柱狀晶破碎為細晶粒,將疏松壓實,才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械功能。
經(jīng)限制和燒結(jié)成的粉末冶金預制坯,在熱態(tài)下經(jīng)無飛邊模鍛可制成粉末鍛件。鍛件粉末接近于一般模鍛件的密度,具有杰出的機械功能,并且精度高,可減少后續(xù)的切削加工。粉末鍛件內(nèi)部組織均勻,沒有偏析,可用于制造小型齒輪等工件。但粉末的價格遠高于一般棒材的價格,在生產(chǎn)中的應用受到一定限制。
對澆注在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力,使其在壓力作用下凝結(jié)、結(jié)晶、流動、塑性變形和成形,就可獲得所需形狀和功能的模鍛件。液態(tài)金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形辦法,特別適用于一般模鍛難于成形的雜亂薄壁件。
鍛造用料除了通常的材料,如各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外,鐵基高溫合金,鎳基高溫合金,鈷基高溫合金的變形合金也采用鍛造或軋制方法完成,只是這些合金由于其塑性區(qū)相對較窄,所以鍛造難度會相對較大,不同材料的加熱溫度,開鍛溫度與終鍛溫度都有嚴厲的要求。