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鍛造加工廠選用非常規(guī)的熱處理技術(shù),克服了鍛件表里安排改變不一起性,減少了熱應(yīng)力和安排應(yīng)力,因而作用對比顯著,鍛件在熱處理進(jìn)程中,下列辦法發(fā)揮了重要作用,一起也節(jié)省了很多的動力,值得發(fā)起和推行。
1、外表淬火(感應(yīng)加熱、火焰加熱、電解加熱淬火等)。例如螺桿、絲杠、主軸等細(xì)長形零件選用外表淬火后既可確保外表有滿足的硬度、高的耐磨性和疲勞強(qiáng)度,一起內(nèi)部具有杰出的強(qiáng)度和耐性,零件的整體變形小。
2、鍛件形變熱處理。
3、可控氛圍和真空熱處理。
4、鍛造加工廠化學(xué)熱處理。對鍛件進(jìn)行滲氮、軟氮化等,則表里安排中的化學(xué)成分存在區(qū)別,一起其溫度在相變點以下,因而避免了整體淬火后變形顯著增加的也許,適用于變形請求嚴(yán)厲的鍛件。
5、超聲波淬火。使用超聲波能量使淬火介質(zhì)發(fā)生振蕩,可消除淬火鍛件外表的蒸汽膜,使冷卻速度進(jìn)步,使淬火進(jìn)程劇烈程度增加,冷卻愈加均勻,可避免鍛件外表發(fā)生軟點、軟帶,內(nèi)應(yīng)力和變形則顯著減小。
6、快速加熱。是指選用進(jìn)步加熱的溫度,使鍛件的外表敏捷到達(dá)淬火溫度,隨后完結(jié)淬火的熱處理技術(shù),例如齒輪在鹽浴爐中滾動加熱齒部或進(jìn)行高頻加熱等,因為加熱時間短,外表的奧氏體晶粒沒有長大,淬火后外表的熱量無法傳遞到內(nèi)部,因而僅僅是外表發(fā)生了安排的改變,變形顯著減小。